See on dokumendi vana versioon!
Juhend koostamisel, valmib 26.11.2020.
Tootmismoodulil on kolm peamist väljundit, neid saab kasutada kui terviklahendust, aga saab kasutusele võtta ka ainult ühe või kaks neist:
Tootmistellimuste haldus ja planeerimine on mõeldud tootmisjuhile, et
Tootmise tagasiside on mõeldud:
http://wiki.directo.ee/et/toode_aru_startstop
Tootmise analüütika on mõeldud tootmisjuhile, et:
http://wiki.directo.ee/et/toode_aru_analyys
Vaata lisaks ka juhendid:
Retsptide koostamine: http://wiki.directo.ee/et/yld_retsept
Retseptide muutmine: http://wiki.directo.ee/et/ladu_retseptihaldus
Registrite, andmekaartide, dokumentide ja aruannete vahelised seosed (Joonis 1).
Joonis 1 annab ülevaate, millised on tootmismooduli komponendid: sisendid (andmed: joonisel märgitud sinise, rohelise ja oranžiga) ja väljundid (aruanded: joonisel märgitud lillaga). Pruuni värviga on joonisel kirjeldatud nupud dokumendil või aruandes, mis loovad tootmistellimusi. Skeem esitleb ka, millises järjekorras on soovituslik registreid ja andmekaarte Directosse luua, et hõlbustada järgnevate registrite ja andmekaartide täitmist.
Kui oled juba tootmismooduli kasutaja Directos, siis palun tutvu juhendiga ning saad lahenduse tööle seadistada. Kui tekib täiendavaid küsimusi, pöördu palun meie Helpdeski ning leiame sulle konsultandi nõustama.
Aruanne Tootmistellimuste haldus võimaldab:
Võimaldab planeerida toodete loomiseks vajalikud tööoperatsioonid kasutatavate töökeskuste lõikes ajagraafikusse.
Planeerija vaatab masinate vaba resssurssi. Materjalide olemasolu planeerimisel ei arvestata.
Enne planeerimise käivitamist tootmistellimused järjestatakse kasutaja poolt soovitud järjekorda, kasutades aruande (Tootmistellimuste haldus) päise filteird.
Selleks, et Tootmistellimuste halduse aruandest saaks saata Tootmistellimused tootmisplaani eeldab, et on:
Selleks, et tootmisplaan oleks visuaalselt paremini jälgitav on soovitav seadistada ka tootmisliinid programmi, liinidele määrata järjekord ning töökeskused määrata liinidesse ning anda töökeskustele järjekord liinis.
Selleks, et kasutaja saaks alustada registrite ja andmekaartide seadistamist on vajalik tal saada ülevaade tehasest:
Tootmistehas ja töökeskused
Directos olevad registrid seadistada allpool toodud järjekorras:
Töökeskuste määramine liinidesse võimaldab neid kasutajal näha tootmisplaanis soovitud järjestuses.
Tootmisliin on töökeskuste rühm. Näiteks kahte tehast võib käsitleda kahe tootisliinina või ühes tehases on kaks või enam töökeskuste rühma ehk kaks tootmisliini. Tootmisliinidele järjekorra numbri andmine kuvab neid selles järjestuses tootmisplaanis.
Kasutatakse, et lihtsustada retseptide koostamist ja juhtida tööde planeerimist tootmisplaani.
Samasugused töökeskused seotakse tunnusega, et öelda, et need on tehtavate tööoperatsioonide osas samaväärsed.
Näiteks luuakse grupp PUUR kuna olemas kolm töökeskust PUUR1, PUUR2 ja PUUR3. Vastavate töökeskuste kaartidel määratakse neile, millisesse gruppi need kuuluvad ning määratakse ka töökeskuste planeerimise järjekord.
Retseptis kirjeldatakse operatsioonidele ainult töökeskus PUUR1, , siis planeerija saab aru, et antud operatsiooni võib ta planeerida ka seadmele PUUR2 ja PUUR3. Töökeskuse kaardile kirjeldatakse järjekord, millest peab planeerija lähtuma.
Töökesuste gruppi tunnuste register asub: Seadistused → Lao seaditused → Töökeskuste grupp
Grupi tunnuse kaart:
EESMÄRK: Kirjeldada ära tehase tööaeg. (Päevane töötundide arv, algus kell, puhkused ja muud ajad kui tehas ei tööta).
Register asub Seadistused → Lao seadistused → Kalendrimall
Võimalik kirjeldada mitu erinevat kalendrit.
Näiteks, et üks tehas töötab 5 päeva nädalas 8 tundi ja teine tehas töötab ka nädalavahetuseti 4 tundi päevas. Töökeskustele määratakse külge, millise kalendriga ta töötab.
Kui töötatakse mitmes vahetuses, siis see määratakse kalendrimallis, et tundide arv on näiteks 16 või 24. Kui osad töökeskused töötavad ühes ja osad mitmes vahetuses, siis saab luua erinevad kalendrid ning töökeskusetele vastavalt need määrata.
JUHISED SEADISTAMISEKS:
Töökeskus on koht, kus sooritatakse tööd, mis on vajalik toote tootmiseks. Töökeskus võib olla masin, mitmest seadmest koosnev grupp, tööjaam, inimene või inimeste grupp või allhankija.
Kui töökeskusel on 2 või rohkem töölauda ehk on võimalik teha kahte erinevat tööd samal masinal paralleelselt, siis tuleb need kirjeldada kui 2 töökeskust ehk mõlemat töölauda planeeritakse eraldi.
Kui töökeskuse töötamine sõltub konkreetsest inimesest, siis tuleb kaaluda kumb on planeeritav ressurss, kas seade või inimene ning sellest tulenevalt otsustada, kumb on planeeritav ressurss ehk töökeskus.
Iga töö jaoks kirjeldatakse artiklikaart (Pilt 6.1). Tööd on teenustüüpi artiklid.
Tööle tuleb määrata kindlasti klass ja ühik. Ühik võib olla nii tund kui ka tükk.
Ajaline ühik võib olla ainult tund, mitte minut ega sekund.
Töökulu - Töö maksumuse saab määrata väljale Ostuhind, kui soovitakse töö maksumust lisada toote omahinnale (tunni hind või tüki hind).
Artiklikaardil on soovituslik täita ka töökeskus, siis ei ole seda vajalik täita käsitsi igas retseptis või tootmistellimusel, vaid see asetub kaasa, kui artikkel retsepti või tootmistellimusele lisatakse.
Pilt 6.1 Töö artiklikaart ja kohustuslikud ning olulised väljad.
http://wiki.directo.ee/et/yld_retsept (Detailne väljade selgitus)
Retsepti kirjeldatakse tööoperatsioonid, tööde järjekord ja tööoperatsioonide normaeg ning töökeskus, kus tööd teostatakse.
Olulised veerud planeerimise jaoks:
Rea number määrab, milline on tööde järjekord ning nende alusel luukase tootmistellimusele töönumbrid (TNR). Kui soovitakse määrate, et kahte tööd saab teha paralleelselt siis tuleb neile anda sama rea number.
Ei tohi teha retsept ridu, millede puhul on kaks rida sama reanumbri ja artiklikoodiga – tööle tagasiside andmine ei toimi siis. Kui on soovi kasutada sama tööoperatsiooni artiklit mitu korda peavad need olema erinevate reanumbritega.
NORMAJA ÜHIKU SEADISTAMINE
Peenhäälestuse nupu alt avanev vaade.
Tööde ja materjalide vajadus toote või pooltoote tootmiseks.
Tootmistellimuse loomiseks võimalikud variandid:
(1) Luuakse uus tootmistellis tootmistellimuste registrist ja kasutaja täidab vajalikud väljad päises ning ridadele sisestab vajalikud materjalid ja tööd, määrab kogused ja normaja.
(2) Luuakse uus tootmistellis tootmistellimuste registrist ja kasutaja täidab vajalikud väljad päises ning reale valib retseptiga toote või päisesse retsepti retseptide registrist.
(3) Tootmistellimused luuakse Müügitellimuselt kasutades nuppu Tooda.
(4) Tootmistellimused luuakse Laotellimuselt kasutades nuppu Tooda.
(5) Tootmistellimused luuakse Tootmissoovituse aruandest.
Aruandesse tulevad ainult need tootmistellimused, kus on väljuv toode ühel real.
Linnutades all pildil sinises kastis toodud valikud, tekib aruandesse tulpasid juurde, mida võidakse vajada tootmistellimuste järjestamisel.