Różnice

Różnice między wybraną wersją a wersją aktualną.

--- pl:yld_retsept [2025/09/11 17:01] – karolina
+++ pl:yld_retsept [2025/09/11 17:22] (aktualna) – [1.7 Linie robocze w przepisie] karolina
@@ Linia 62: / Linia 62: @@
 ==== Opcja 1 – Z poziomu rejestru przepisów ====
-  - Przejdź do rejestru przepisów.
+  - Przejdź do rejestru przepisów : **''Ustawienia -> Ustawienia magazynu -> Lista przepisów''**
   - Kliknij przycisk **„Nowy”**.
   - Wprowadź **kod** i **nazwę** przepisu.
+    - {{:pl:chrome_sarar5msyq.gif}}
   - Zapisz przepis.
   - Następnie na karcie artykułu, w polu //„Przepis”//, wybierz utworzony przepis z rejestru.
@@ Linia 73: / Linia 74: @@
   - Otwórz kartę artykułu.
-  - W polu //„Przepis”// wpisz kod przepisu i zapisz.
   - Dwukrotnie kliknij pole //„Przepis”//, aby otworzyć rejestr przepisów.
   - Kliknij przycisk **„Nowy”**.
-  - System automatycznie utworzy przepis z kodem i nazwą artykułu.
+  - System automatycznie utworzy przepis z kodem i nazwą artykułu.{{:pl:chrome_6g8trzumho.gif}}
 ----
@@ Linia 98: / Linia 98: @@
 System stosuje **podwójną kontrolę kodów**, aby zapobiec tworzeniu duplikatów przepisów.
-Potrzeba stworzenia receptury na podstawie produkcji często pojawia się w przypadku produkcji na zamówienie lub projektów, gdzie receptury nie są opisane w systemie. Skład produktu, który ma zostać wyprodukowany, jest opisany bezpośrednio w zleceniu produkcyjnym. W sytuacji, gdy produkt na zamówienie okazuje się bestsellerem, istnieje potrzeba stworzenia na jego podstawie „ prawdziwej ” receptury i powiązania jej z produktem gotowym.
+{{:et:kete20230216-185541.png}}
-Tworzenie receptury na podstawie produkcji może być również przydatne w sytuacji, gdy produkt jest w trakcie rozwoju. Receptura jeszcze nie istnieje, ale testy są przeprowadzane bezpośrednio na zleceniu produkcyjnym. Po zakończeniu testów tworzona jest receptura na produkt gotowy z produkcji, która staje się podstawą do dalszej produkcji.
+**Przepisy można tworzyć z dwóch typów produkcji:**
-Aby dodać nowy przepis, naciśnij przycisk **„UTWÓRZ PRZEPIS”** , a następnie otworzy się osobne okno z opisem kodu i nazwy nowego przepisu. Okno pośrednie jest niezbędne, jeśli chcesz tworzyć przepisy wielokrotnie dla tego samego produktu, a użytkownik może samodzielnie podać kod i nazwę. Link do produkowanego produktu należy dodać ręcznie na karcie artykułu. Funkcjonalność obejmuje podwójną kontrolę kodu, która zapobiega tworzeniu przepisów z identycznymi kodami systemowymi. Kontrola zawartości nie jest przeprowadzana podczas tworzenia.
+  * **Produkcja** – do produkcji wprowadzane są materiały i robocizna, a efektem jest gotowy produkt.Przykład: produkcja roweru z materiałów i robocizny.
+  * **Produkcja odwrotna** – do produkcji trafia jeden produkt, a wychodzi z niej kilka produktów.Przykład: rąbanie drewna, wycinanie elementów z blachy.
-{{:et:kete20230216-185541.png}}
+>⚠️ Jeżeli produkcja ma **wiele wejść i wiele wyjść**, a użytkownik spróbuje utworzyć z niej recepturę, system wyświetli **ostrzeżenie**, a receptura nie zostanie wygenerowana.
-**Przepisy można tworzyć z dwóch typów produkcji:**
+**Podczas tworzenia przepisu wypełniane są następujące pola:**
-  - Produkcja – materiały i robocizna są wprowadzane do produkcji, a gotowy produkt jest wypuszczany na rynek. Np. rower jest produkowany z materiałów i robocizny.
+^ **Pole przepisu** ^ **Opis** ^
-  - Produkcja odwrotna – jeden produkt wchodzi do produkcji, a kilka z niej wychodzi. Np. rąbanie drewna, wycinanie elementów z blachy.
+| Twórca (nagłówek) | Producent nagłówka produkcyjnego, jeśli wypełniony, w przeciwnym wypadku pusty. |
+| Czas (nagłówek) | Data naciśnięcia przycisku UTWÓRZ PRZEPIS. |
+| Filtr SN/Model (nagłówek) | Nie spełnione. |
+| Ilość pól (nagłówek) | Zawsze wypełniaj 1. |
+| Cena (nagłówek) | Całkowity koszt wytworzenia artykułu. |
+| Kwota (nagłówek) | Całkowity koszt wytworzenia artykułu. |
-Jeśli produkcja ma wiele linii wyjściowych i wejściowych i spróbujesz utworzyć recepturę na podstawie takiej produkcji, system wyświetli ostrzeżenie, a receptura nie zostanie utworzona.
+===== Zasady generowania wierszy przepisu =====
-Pola dla tworzonego przepisu ArrayArrayArray Pole przepisu ArrayArray Opis ArrayArrayArray Twórca (nagłówek) ArrayArray Twórca nagłówka produkcji, jeśli wypełniony, w przeciwnym razie pusty. ArrayArrayArrayArray Czas (nagłówek) ArrayArray Data naciśnięcia przycisku UTWÓRZ PRZEPIS. ArrayArrayArrayArray Filtr SN/modelu (nagłówek) ArrayArray Nie wypełnione. ArrayArrayArrayArray Pole ilości (nagłówek) ArrayArray Zawsze wypełniane wartością 1. ArrayArrayArrayArray Cena (nagłówek) ArrayArray Całkowita cena kosztowa artykułu z produkcji. ArrayArrayArrayArray Kwota (nagłówek) ArrayArray Całkowita cena kosztowa artykułu z produkcji. ArrayArrayArray
+  * **Numeracja wierszy**:\\ Numery wierszy przepisu są wyliczane na podstawie numerów TNR z produkcji. Każdy numer TNR jest mnożony przez **10**. Mnożnik 10 jest stały – dostrajanie użytkownika nie jest dostępne.
+  * **Ilości w wierszu**:\\ Ilość w recepturze pobierana jest z:
+    * kolumny //„Wejście”// dla linii wejściowych,
+    * kolumny //„Wyjście”// dla pozycji wyjściowych.\\ Ilość z kolumny //ARV// nie jest brana pod uwagę.
+  * **Pozycje wyjściowe**:
+    * Receptura **zawsze tworzy wiersz pozycji wyjściowej** (z ilością ujemną).
+    * Jeżeli dany wiersz nie jest potrzebny, można go usunąć:
+      - Kliknij numer wiersza receptury → linia zmieni kolor na fioletowy.
+      - Zapisz przepis, aby trwale usunąć linię.
+  * **Półprodukty (Ilość P)**:
+    * Jeśli w produkcji ilość artykułu znajduje się w polu //„Ilość P”// (półprodukt), wiersz receptury zostaje utworzony z zaznaczonym polem //Hierarchia//.
+    * Ilość przenoszona jest do tego pola.
+    * W przypadku linii oznaczonych jako półprodukty:
+      * receptura **nie jest tworzona**,
+      * nie powstają żadne podreceptury.
-Numery wierszy tworzonego przepisu są generowane przez pomnożenie TRN produkcji przez 10. Mnożnik wiersza przepisu wynosi zawsze 10. Dokładne dostrajanie użytkownika nie jest używane.
+----
-Ilość w wierszu receptury jest pobierana z kolumny „wejście” linii produkcyjnej oraz z kolumny „wyjście” pozycji wyjściowej. (Ilość ARV nie jest brana pod uwagę). Receptura zawsze tworzy wiersz pozycji wyjściowej (z ilością ujemną). Jeśli nie chcesz używać wiersza pozycji wyjściowej w tworzonej recepturze, możesz go łatwo usunąć z receptury, klikając numer wiersza receptury. Wybrana linia zmieni kolor na fioletowy, a następnie zostanie usunięta po naciśnięciu przycisku ZAPISZ.
+===== 1.6 Przenoszenie danych z produkcji do przepisu =====
-Jeżeli podczas produkcji ilość artykułu znajduje się w polu Ilość P (półprodukt), to dany wiersz receptury jest tworzony za pomocą pola wyboru hierarchii, ilość jest tworzona w tym polu.
+Podczas tworzenia przepisu pola wypełniane w zleceniu produkcyjnym są odwzorowywane w recepturze. Dotyczy to m.in.:
-W przypadku wierszy związanych z pozycją w polu Ilość P (kolumna Półprodukt wypełniana jest w trakcie produkcji) nie jest tworzona żadna receptura i nie są tworzone żadne podreceptury.
+  * komentarza,
+  * centrum roboczego,
+  * rodzaju operacji (//jak//),
+  * znacznika sprzedaży,
+  * magazynu,
+  * ilości standardowej,
+  * czasu standardowego,
+  * liczby pracowników,
+  * znacznika blokady centrum roboczego.
-Pola wypełniane w procesie produkcji odpowiadają tym samym polom w recepturze:
+----
-komentarz, centrum robocze, jak, znacznik sprzedaży, magazyn, ilość standardowa, czas standardowy, ilu pracowników, zablokować znacznik centrum roboczego.
+===== 1.7 Linie robocze w przepisie =====
+  * Jeżeli w produkcji występuje **kilka linii operacyjnych o tym samym TNR**, system podczas tworzenia przepisu **sumuje je do jednej linii**.
+  * W takim przypadku:
+    * //ilość wejściowa// zostaje przeniesiona jako **czas standardowy** w recepturze.
+----
-== Zgłoszone linie robocze w przepisie ==
+✅ Dzięki temu użytkownik ma pełną kontrolę nad tym, które linie wejściowe, wyjściowe i robocze zostaną przeniesione do przepisu oraz w jaki sposób system interpretuje ich ilości i numery.
-Jeśli w produkcji występuje wiele linii operacyjnych o tym samym TNR, są one sumowane w jedną linię podczas tworzenia receptury. Ilość wejściowa staje się czasem standardowym.\\  \\
 ===== 2. Przyciski i pola dokumentu receptury =====